回轉(zhuǎn)烘干機
回轉(zhuǎn)烘干機是物料加熱干燥裝置。同軸套列的回轉(zhuǎn)筒體中的物料由螺旋葉片和間斷螺旋揚料板在內(nèi)外筒體間折返和揚料過程中得到烘干。套筒套列結(jié)構(gòu)使烘干機長度可成倍縮短，由于散熱面大幅減少，以致熱耗降低，而倍增的熱交換面使熱效大大提高。對不能觸煙的物料，多筒式回轉(zhuǎn)烘干機在內(nèi)外筒中分別提供內(nèi)煙管和環(huán)形煙管，各煙管間用徑向煙道溝通，同樣高效節(jié)能。不難看出，對熱料和冷介質(zhì)而言，則本機成為套筒式回轉(zhuǎn)冷卻機。
回轉(zhuǎn)烘干機主要用途
回轉(zhuǎn)烘干機也可稱為轉(zhuǎn)筒烘干機，一般適用于顆粒狀物料，也可用于部分摻入物料的辦法干燥粘狀、膏狀物料或含水量較高的物料。轉(zhuǎn)筒烘干機主機兩端罩為高密封，既節(jié)能又環(huán)保，用電只是同類產(chǎn)品的30%，煤耗僅為50%，而烘干后物料的各項指標(biāo)均高于國家標(biāo)準(zhǔn)。
回轉(zhuǎn)窯工作原理
窯筒體是受熱的回轉(zhuǎn)部件，采用優(yōu)質(zhì)鎮(zhèn)靜鋼板卷焊制成，筒體通過輪帶支承在2～7擋滑動或滾動軸承的支承裝置上，并在其中一擋或幾擋支承裝置上設(shè)有機械或液壓擋輪，以控制筒體的軸向竄動；傳動裝置通過設(shè)在筒體中部的齒圈使筒體按要求的轉(zhuǎn)速回轉(zhuǎn)；由于安裝和維修的需要，較大的窯設(shè)有使筒體以很低轉(zhuǎn)速回轉(zhuǎn)的輔助傳動裝置；為防止冷空氣進(jìn)入和煙氣粉塵溢出筒體，在筒體的進(jìn)料端（尾部）和出料端（頭部）設(shè)有可靠的窯尾和窯頭密封裝置。筒體上設(shè)置有測溫和取樣孔裝置，窯頭罩上設(shè)有測壓元件，較大規(guī)格的窯還可設(shè)置紅外線測溫儀對筒體監(jiān)控測溫。
宋陵礦山回轉(zhuǎn)烘干機優(yōu)點
新型產(chǎn)品，運轉(zhuǎn)可靠，操作彈性大，適應(yīng)性強，處理量大。
物料的適應(yīng)性強，可以烘干各種物料，且設(shè)備操作簡單可靠，故得到普遍采用。
回轉(zhuǎn)窯烘干機主要技術(shù)參數(shù)：
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產(chǎn)品規(guī)格（ m ）
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生產(chǎn)能力（ T/H ）
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主電機
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主減速機
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重量（ T ）
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功率（ KW ）
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型號
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型號
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速比
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Φ1.2×10
|
2.5
|
7.5
|
Y 160M -R 3
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ZL50-16-I
|
-----
|
13.5
|
|
Φ1.5×12
|
3.3-4.9
|
10
|
Y 160L -6-B 3
|
JZQ500-Ⅲ -2F
|
-----
|
18.9
|
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Φ1.5×15
|
4-6
|
18.5
|
Y 200L 1 -6
|
JZQ500-Ⅲ -2F
|
-----
|
21
|
|
Φ1.8×12
|
4-6
|
18.5
|
Y 160L -6
|
ZQ50-16Ⅱ-2
|
16.46
|
22.83
|
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Φ2.2×12
|
7-12
|
18.5
|
Y 200L 7 -6
|
JZQ650-Ⅲ
|
31.5
|
37.6
|
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Φ2.2×14
|
7-12
|
22
|
Y 200L 7 -6
|
JZQ650-Ⅲ
|
31.5
|
40
|
|
Φ2.2×16
|
12
|
30
|
Y 225M -6
|
JZQ750-Ⅲ
|
31.5
|
45
|
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Φ2.4×14
|
12
|
30
|
Y 250M -6
|
JZQ750-Ⅲ
|
31.5
|
51
|
|
Φ2.4×18
|
10-13
|
37
|
Y 250M -6
|
ZL85-13-I
|
27.16
|
54
|
|
Φ2.4×20
|
10-14
|
37
|
Y250N-6
|
ZL85-13-I
|
27.16
|
54.14
|
|
Φ3×20
|
25
|
55
|
Y 250M -4
|
ZL100-16-I
|
41.52
|
78
|
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Φ3×25
|
32-36
|
75
|
YR 280M -4
|
ZL100-16-I
|
41.52
|
104.9
|
