聯(lián)系電話:13803857310 濕式球磨機是一種與眾不同研磨重型球磨機設(shè)備，近年來，隨著球磨機工藝技術(shù)的發(fā)展，國內(nèi)外碎礦磨礦工業(yè)部門正在向“多碎少磨”的工藝邁進，今天，宋陵礦山球磨機專家就與大家共同探討一下這個問題。
碎礦及磨礦均屬于球磨機選礦前的礦料破碎，只不過碎礦屬于粒度5mm以上的破碎，作用力以壓碎為主。然而，碎礦及磨礦這兩個破碎階段，由于處理礦料的粒度范圍不同，作用力的形式不同，導(dǎo)致它們破碎的效率大不相同。
球磨機實現(xiàn)“多碎少磨”工藝，宋陵礦山球磨機專家提出減少被磨物料本身的阻力就是增加物料在磨內(nèi)的前進速度，提高磨礦產(chǎn)出率。降低入磨粒度，節(jié)省磨碎能耗降低入磨物料粒度，保證球磨機吃“細糧”，是實現(xiàn)磨機高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低消耗的根本途徑。
早前，國外學(xué)者早在六十年代就進行過關(guān)于破碎和粉磨綜合電耗最佳值的研究得出粉磨電耗曲線l隨入磨粒度減小而降低，破碎電耗隨排料粒度【即入磨粒度）的減小而增加，破碎和粉磨綜合電耗呈拋物線型，它的頂點對應(yīng)值約為6～8毫米，此時綜合電耗值具有極小值。
現(xiàn)如今，國內(nèi)外的碎礦磨礦工業(yè)部門正在廣泛采用“多碎少磨”新工藝，使入磨物料平均粒度控制在4～lO毫米以下（國外還有人試驗認為4毫米是最經(jīng)濟粒度）。其具體措施是將礦石的部分粉磨任務(wù)移到細碎破碎機內(nèi)進行，采用多級破碎法將入學(xué)物料粒度降低到上述最佳值范圍內(nèi)。
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