聯(lián)系電話:13803857310優(yōu)化球磨機(jī)控制是設(shè)備在安全運(yùn)行前提下，降低磨煤單耗、提高經(jīng)濟(jì)效益和機(jī)組的自動運(yùn)行投入率，保證真密度和強(qiáng)度穩(wěn)定的關(guān)鍵，該如何優(yōu)化？
1、控制球磨原料的的顆粒直徑和給料的穩(wěn)定
球磨機(jī)磨粉所用的原料是2-0mm的細(xì)焦和來自不同點(diǎn)的煅后焦的收塵粉，因此要保證2-0mm細(xì)焦純度的穩(wěn)定，尤其是細(xì)焦中的-0.075mm的含量必須控制在10%以內(nèi)，否則對球粉純度的控制影響較大。要控制細(xì)焦中-0.075mm的含量，可以通過煅后倉下的八個(gè)下料口的合理搭配來完成。其次，要保證磨前倉給料的的均勻性，不能忽大忽小。最后，在正常磨粉過程中磨前倉的料位必須達(dá)到在40%以上，這樣才能保證磨前倉給料量給料粒度的穩(wěn)定。
2、控制收塵粉給料的均勻性
收塵粉的顆粒比較小，幾乎全部低于0.075mm,甚至更小，它對球粉的影響很大，所以一定要保證給料的持續(xù)穩(wěn)定。因?yàn)槭諌m粉很細(xì)，在給料系統(tǒng)的下料口很容以出現(xiàn)蓬料現(xiàn)象，會導(dǎo)致收塵粉給料出現(xiàn)波動，所以在球磨系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)特別注意。
3、控制鋼球的裝入量和配比
球磨粉主要是靠球磨機(jī)內(nèi)的鋼球在外力的作用下相互運(yùn)動來完成的，因此球磨機(jī)內(nèi)鋼球的裝入量和大小的配比不僅影響球磨機(jī)的產(chǎn)能，而且影響球粉純度的控制。當(dāng)然鋼球的裝入量和配比要根據(jù)所使用球磨機(jī)的性能參數(shù)和生產(chǎn)的實(shí)際來定，在實(shí)際生產(chǎn)過程中要定期檢查鋼球的磨損情況和大小配比是否在要求的范圍之內(nèi)，一旦發(fā)現(xiàn)鋼球磨損嚴(yán)重或大小配比不均，要及時(shí)補(bǔ)加，以免影響磨機(jī)的產(chǎn)能和球粉純度的控制。
4、優(yōu)化工藝，規(guī)范操作
無論是原料供應(yīng)還是磨粉過程都要按照工藝標(biāo)準(zhǔn)逐步去執(zhí)行，并且結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際不斷優(yōu)化生產(chǎn)工藝，為球粉純度的控制提供更有利而可靠的技術(shù)保證。當(dāng)然在日常磨粉過程中一定要規(guī)范操作，不能私自調(diào)整工藝制定的一些參數(shù)，例如：主風(fēng)機(jī)的風(fēng)門開度、磨頭補(bǔ)風(fēng)閥的開度、系統(tǒng)的負(fù)壓、分級機(jī)的轉(zhuǎn)速等。只有變量越少，出現(xiàn)問題，才能分析出原因，找出解決辦法，所以過程控制的規(guī)范性對球粉純度的控制至關(guān)重要。
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