鋼球是球磨機(jī)的核心生產(chǎn)介質(zhì),在生產(chǎn)中要對(duì)鋼球的磨損情況要適時(shí)監(jiān)控,在磨損較嚴(yán)重時(shí)要盡快更換。因?yàn)榍蚰C(jī)在生產(chǎn)中只有保持磨內(nèi)的裝球量、裝球種類、裝球比例的不變或少變,在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候進(jìn)行合理補(bǔ)加溜球,使磨礦內(nèi)裝球、裝球種類和裝球比例達(dá)到平衡。
鋼球添加的重量,是根據(jù)鋼球的質(zhì)量,鋼球質(zhì)量的好壞,決定了礦石噸耗添加量,最好采用新型耐磨鋼球通常,新安裝的球磨機(jī)有一個(gè)磨合過程,在磨合的過程中,鋼球量第一次添加,占球磨機(jī)最大裝球量的80%,鋼球添加的比例可按鋼球尺寸(Φ120㎜、Φ100㎜、Φ80㎜、Φ60㎜、Φ40㎜)大小添加。不同球磨機(jī)型號(hào)其裝球量不同。例如MQG1500×3000球磨機(jī)最大裝球量9.5—10噸。第一次添加鋼球大球(120㎜和100㎜)占30%—40%、中球80㎜占40%—30%、小球(60和40㎜)占30%。
為什么在球磨機(jī)磨合過程中球磨機(jī)鋼球量只添加80%,因?yàn)榍蚰C(jī)安裝好后,球磨機(jī)大小齒輪需要嚙合,處理量也是要逐漸加大,待球磨機(jī)正常連續(xù)運(yùn)行兩三天后,撿查大小齒輪嚙合情況,待一切正常,打開球磨機(jī)人孔蓋第二次添加余下20%鋼球。
在磨機(jī)運(yùn)行過程中,由于磨損,鋼球重量及直徑都在不斷減小,因此需定期補(bǔ)入新球,以維持一定的鋼球裝載量。一般補(bǔ)入的為大直徑球,補(bǔ)球量應(yīng)根據(jù)鋼球磨損率(每磨一噸煤鋼球的磨損量)及磨煤量來確定。磨煤機(jī)運(yùn)行一定時(shí)間后,筒體內(nèi)小直徑鋼球數(shù)量增多。故一般在運(yùn)行約3000小時(shí)后,需停機(jī)清理鋼球,以便清除直徑小于15mm的球及已破碎的球,并同時(shí)補(bǔ)足新球。
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