聯(lián)系電話:13803857310 球磨機生產用戶在使用設備時，都希望最大程度的完成相應的粉磨工作，其中操作步驟、保養(yǎng)工作、零部件材質等都是原因，其中磨礦濃度是最關鍵，在球磨機生產中，高效的生產技術效率可決定一切。主要體現(xiàn)在以下方面：
1、球磨礦濃度直接影響磨礦時間，磨礦濃度過大，物料流動緩慢，被磨時間加長，容易產生過粉碎。
2、在高濃度的礦漿中粗粒不易下沉，容易隨著礦漿流走，出現(xiàn)跑粗現(xiàn)象。
3、球磨礦濃度過低，物料流動速度加快，被磨時間短，也出現(xiàn)跑粗現(xiàn)象。同時，密度大的礦粒沉積與礦漿底層，造成過粉碎現(xiàn)象。
磨礦生產需要注意的問題：
1、節(jié)能球磨機在空轉時仍要將介質舉升到同樣的高度，而且由于空轉時介質重心低，負荷的旋轉力臂長，因而空轉的耗能更高。所以為了消除磨機空轉及負荷不足的危害，應使節(jié)能球磨機滿負荷給礦。
2、由于節(jié)能球磨機的破碎概率很低，是一種效率很低的破碎設備，而破碎機的效率比球磨機高得多，因此，我國的破碎最終粒度應該降低，多碎少磨是有效的方法。
3、球磨機的耗能特性還與磨機的規(guī)格尺寸有關，一般來說，小磨機獲得單位容積的功耗要比大磨機高一些，但并不是磨機越大功耗越低，也有一個極限。我國20世紀80年代以前都是搞設備大型化，80 年代后這種趨勢已停止，而是在設備挖潛革新上下功夫。
4、鋼球磨損理論表明，鋼球的磨損速度與球的體積成正比，大鋼球磨損量大，小鋼球磨損量小，而我國各選廠的球徑均偏大，且偏大嚴重，所以應改為小鋼球。研究顯示，小鋼球的單耗比大鋼球降低20％以上。
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