聯(lián)系電話:13803857310 “推動技術(shù)轉(zhuǎn)化 創(chuàng)造卓越價值”是當今社會節(jié)能生產(chǎn)的發(fā)展口號，既降低生產(chǎn)成本，又帶動生產(chǎn)生活水品，一舉多得。在經(jīng)濟快速發(fā)展的今天，選礦設(shè)備球磨機生產(chǎn)設(shè)備的貢獻可以說是非常大的，但因是簡單粗狂的基礎(chǔ)上，技術(shù)含量不高，所以節(jié)能方案遲遲不能不到位。
鞏義宋陵礦山作為一家專業(yè)的選礦設(shè)備生產(chǎn)廠家，在球磨機生產(chǎn)設(shè)備改革當中，做出了巨大的努力，終于研發(fā)成功技能高效的生產(chǎn)設(shè)備——節(jié)能球磨機。下面專家為您介紹一下專家總結(jié)球磨機設(shè)備零件的改造方案：
1、給料器的改進過去球磨機多數(shù)采用勺頭聯(lián)合給料器供料，由于勺頭粗笨且自重及偏心大，以及挖砂時與沉積礦砂的摩擦和沖擊，使球磨機產(chǎn)生周期性的偏心負荷和沖擊負荷，電動機在變負荷狀態(tài)下運行，不僅容量增加且電流波動也大，呈現(xiàn)半周期加速、半周期減速的變速運動。 采用鼓形給料器就可避免上述弊端，但需對分級機的返砂系統(tǒng)進行改造，加長分級機槽體，調(diào)整安裝角度，改變球磨機與分級機之間的距離，在分級機上端增加自動返砂機構(gòu)，從分級機中上部排礦，借助返砂流槽，靠高差自流與原礦流槽一起進入給料器，改造后的球磨機不僅提高了設(shè)備的可靠性和維修性。而且有顯著的節(jié)能效果。
2、用變頻器控制球磨機后保證有足夠的起動轉(zhuǎn)矩，滿足球磨機裝載量大的要求，并且保證在變頻運行狀態(tài)下使電機平穩(wěn)運行，保障電動機具有恒功率特性。提高工藝控制質(zhì)量，使球磨機及電動機的使用壽命延長，減少維護。能夠?qū)崿F(xiàn)自動控制，及手動/工頻和故障自切換等功能，并能克服球磨機大慣性引起回升電壓，有效地保證設(shè)備的正常運行。
3、由于滑動軸承的摩擦阻力大，在起動時軸與軸承之間相摩擦以加速度原理達到固定轉(zhuǎn)數(shù)時為止，電動機要克服很大的摩擦阻力矩，一般起動電流是工作電流的5—6倍還要多，采用滾動軸承之后，起動電流僅為工作電流的2倍左右，且減小了配套電機功率、增加了該設(shè)備研磨體裝入量，提高了電機效率。選擇合理的滾動軸承用在該設(shè)備上，在轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生的摩擦系數(shù)僅為0.0025，這一系數(shù)低于滑動軸承近16倍，經(jīng)計算和使用實例，該設(shè)備轉(zhuǎn)動時滾動軸承消耗的電機功率只占配套電機功率的0.5—1%。
以上幾項是宋陵礦山專家所簡述的節(jié)能方案，當然還有聯(lián)軸器的改進，電機的改進、出料口的改進、潤滑系統(tǒng)的改進等等，都是為球磨機的節(jié)能生產(chǎn)所研究發(fā)展。
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